利用超前小导管作为浅埋进口段的超前支护，其成功取决于往管内注浆以固结软弱围 岩、充填钢管与孔壁间的空隙，使导管与围岩固结紧密，以提高钢管强度。具体施工方法如下：

1）测量放样、布孔。根据设计开挖轮廓线及设计环向孔距定出 孔位，并在设计孔位上做好标记， 即布孔。其中隧道正对工作面拱部右侧 60°范围设置超前注 浆小导管，小导管采用 准42 无缝钢花管 （壁厚 4 mm），长度 4.5 m，环向间距 0.3 m，纵向排距 2.4 m，外插角 5°～10°，同时与锚固岩石层面夹角不小于 5°；隧道正对工作面拱部左 侧 75°范围设置超前注浆小导管和大角度注浆小导管（长 4.5 m），小导管采用φ42 无缝钢 花管（壁厚 4 mm），长度 4.5 m，环向间距 0.3 m，纵向排距 1.2 m，一环 外插角 20°，下一 环外插角 7°，大小角度梅花形交 错布置。

2）造孔。根据现场塌方情况，用于隧道钻爆施 工的台车无法 作为超前注浆小导管钻孔操作平 台，现场用钢管搭设钻孔操作平台作为钻孔人员操作平台。钻孔角 度按照设计要求进行，隧道正对工作面拱部右侧 60°范围，设置超前注浆小导管外插角 5° ～10°，同时与锚固岩石层面夹角不小于 5°； 隧道正对工作面拱部左侧 75°范围设置 超前注浆小导管和大角度注浆小导管，一环外插角 20°，下 一环外插角 7°，大小角度梅花 形交错布置。

3）小导管制作。小导管采用φ42钢花管 （壁厚 4 mm）， 长度 4.5 m。花管部分长度为 3.5 m，钻 准10 mm 孔眼，每排 4 个，交叉排列，间距 15 cm，管头 制作成 25～30°的椎体。

4）小导管安设。待吹管将孔内砂石吹出后，用 带冲击的 YT- 28 手风钻将小导管顶入孔中，或直 接用锤击插入钢管。钢管插入长度不小于管长的 90%，尾部与钢 拱架焊接成一体。各段纵向搭接长 度满足设计要求。

5）浆液配置。浆液按照现场生产性试验的结果进行配置，水泥 采用 P.042.5 普通硅酸盐水泥。

6）注浆。根据现场试验确定的注浆参数进行 注浆施工，施工 时做好施工记录。采用 KBY-50/ 70 注浆泵压注水泥浆，注浆前对开挖面及距掌子面 5 m 范围内边 、顶拱喷混凝土封闭，喷混凝土厚度满足设计要求。孔口设置止浆塞，注浆时至下而上逐孔注浆，如 遇冒浆或串浆，则间隔 1 孔或几孔分序注浆。

注浆结束 4 h 后，方可进行掌子面的开挖。