为了扩大内需，国家出台了4万亿元的投资计划 ，其投资的重点之一，就是铁路基 础设施，铁路工程建设得到了空前的发展，同时桥梁工程中的桩基 础得以广泛的应用，而钻孔灌注桩具有施工时噪音小、 施工安全性好、工序简便等特点，在铁路桥梁 工程桩基施工中得到大量的应用。但钻孔灌注桩成桩质量受地质条件、地下 水、施工工艺、施工管理 水平和人员的差异等因素影响，桩身容易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、空洞、蜂窝、松 散等 一些质量缺陷，而这些质量缺陷危机到桥梁主体结构的正常使用和安全运行，甚至引发工程质量事故 。由于钻孔灌注 桩施工属于隐蔽工程，其质量无法直接从外观对其进行检查。因此，桩基检测工作是 整个桩基工程中不可缺少的环节，而 在声波透射法检测时，声测管的质量直接影响了桩基的检测工作。
施工时，在桩身预埋一定数量的声测管， 检测时将发射换能器与接收换能器以相同的标高分别置 于两个声测管道中，由声测管底部开始，发射 换能器在一个声测管中边上升边发射高频信号，该信号被另一管道中同步上 升的接收换能器所接收。 随着发射换能器和接收换能器沿整个桩长提升，依次测取各测点声波穿过两管道之间的混凝土， 通过 实测声波在混凝土介质中传播的声时、波幅、主频及波形特征等声学参数的相对变化来检测声测管之 间混凝土的桩身 缺陷位置、范围和影响程度，从而判定桩身完整性类别。
当桩身存在断裂、离析等缺陷时，破 坏了混凝土介质的连续性，使声波的传播路径复杂化，声波将透 过或绕过缺陷传播，其传播路径大于直线距离，引起声时 的延长，而由此算出的波速将降低。另外， 由于空气和水的声阻抗远小于混凝土的声阻抗，声波在混凝土中传播过程中， 遇到蜂窝、空洞或裂缝 等缺陷时，在缺陷界面发生反射和散射，声能衰减，因此，接收信号的波幅明显降低，频率明显减 小 。再者，透过或绕过缺陷传播的脉冲波信号与直达波信号之间存在声程和相位差，叠加后互相干扰， 致使接收信号的波 形发生畸变。
声波透射法桩基检测就是根据混凝土声 学参数测量值的相对变化，分析、判别其 缺陷的位置和范围，评定桩基混凝土质量类别。
在安装钢筋笼的起吊工程中，钢筋笼底部会在地面拖动如果绑扎 不牢，声测管往往容易发生弯曲变形，声测管间距变小 或变大，使发射换能器与接收换能器出现不平 行，导致高频信号异常，对桩底是否存在缺陷很难判定，很可能发生误判。 有时设计的声测管超出钢 筋笼长度(桩底部为素混凝土)，也容易使声测管压弯或打折，甚至折断，给工程留下了安全隐患 。
施工时，声测管绑扎不牢或绑扎间距过大 ，在混凝土灌注施工时。声测管受挤压发生弯曲变形， 管间距变大或变小，直接影响检测结果的分析 判定，甚至无法检测桩身完整性，只能采取钻芯法进行检测，给施工进度等 带来不利影响。
声测管连接一般采取外套钢管方式进行联 接。钢套管直径不宜太大，一般比声测管略大即可，焊 接起来比较容易，封闭性也比较好。钢套管也 不能太长，一般80~左右，对检测结果几乎无影响。钢套管的作用仅仅是把两 段声测管联接起来，并 不是什么特殊的工艺要求。由于钢套管较长，焊接质量很好，密封在内部的空气不能排出，声波信 号 要绕行很长距离或穿过空气层后才能被接收到，造成声波信号的严重异常。
施工时发生声测管堵管现象后，必须采用 钢绞线，采取人工往下捅的方式进行疏通管道或采用高 压水清洗管道，如果管道疏通不了或无法清洗 干净，就只能采取钻芯法进行桩身完整性的检测。
为了便于换能器在管道中能顺畅的上下移 动，声测管的内径不宜小于40mm。铁路基桩大多数是长 大桩，由于混凝土的水化热作用及钢筋笼安装 和混凝土灌注过程中存在较大的作用力，容易造成断裂，从而影响检测工作 的顺利进行。
(4)声测管以线路大里程方向的顶点为起始 点，按顺时针旋转方向呈对称形状布置并进行编号。
声测管施工质量控制措施
(1)对成孔 桩基的孔深、孔径、垂直度进行检查，保证达到设计及 验标要求。
(2)对 声测管材质及外观质量进行检查，不符合设计及验标要求的要及时更换。
(3)在钢筋笼安装时，对声测管连接处进行详细的检查，对存在松动，没有封闭好的现象要及时处 理 。
(4)在安装每节钢筋笼后，对声测管进行灌水操作，这样做的目的就是 尽量能够保证管道 内外压力的平衡和确认连接接头是否严密，即使管道内进浆(少量)，也可以达到稀 释的效果。
(5)声测管在钢筋笼内侧，应每2m双股铁丝与钢筋笼主筋绑扎 一道，箍筋处绑扎一道，绑扎时必须牢固，禁止点焊焊接，以 便更好地保证声测管定位准确和牢固。
(6)在混凝土灌注时，灌注用的导管安装时要居中，下 放的速度要慢，避 免导管与声测管发生碰撞，将声测管撞弯。
总之，声测管是声波透射法检 测 桩基质量完整性的重要通道，如果施工质量控制不好，就达不到桩基质量检测的目的，可能影响工 程的整体施工进度。因此，在工程施工过程中，要注意加强声测管的质量控制，以便于质量检测的工 作顺利进行，保证桩基施工质量的准确判定 ，从而保证工程质量。